Introduktion
Förfräsdistansen är ett delvis för-bearbetat titanämne som ger dentala laboratorier en validerad implantatanslutning samtidigt som den lämnar uppkomstprofilen och skyddsgeometrin öppen för CAD/CAM-fräsning vid stolen eller i-labb. Även kallad förfräsad distans eller förfräsämne, levereras komponenten med implantatets-passningsgränssnitt redan färdigt till slutlig tolerans, så teknikern fräsar bara den supragingivala delen som definierar restaureringen. Denna arbetsfördelning är det som gör den färdigfrästa distansen central i moderna arbetsflöden för skruv-retained och cement-retained, anpassade distanser.
Varje Yagu förfräsdistans är bearbetad av Ti-6Al-4V ELI Grade 5 titanium på Japan-importerade CITIZEN Swiss CNC-center, vilket håller anslutningsgeometrin till en precisionstolerans på ±5 μm. Eftersom anti-rotationsindexet, sittplattformen och skruvsätet skärs innan ämnet lämnar fabriken, sitter det frästa resultatet passivt på implantatet utan att operatören behöver korrigera gränssnittet. Förfräsämnet levereras med en för-bearbetad hållare eller fräsadapter som är kompatibel med vanliga laboratoriefräsenheter, vilket möjliggör direkt fixering utan sekundär installation. För laboratorier som tillverkar skräddarsydda distanser av titan över flera implantatplattformar, standardiserar den förfrästa distansen den ena dimensionen som aldrig får variera - implantatgränssnittet - samtidigt som full designfrihet bevaras ovanför tandköttsmarginalen.
Nyckelfunktioner
Fabriksfärdigt-implantatgränssnitt med ±5 μm tolerans.
Anslutningsgeometrin, anti-rotationsplattorna och sätesansatsen är CNC-bearbetade före leverans, så den frästa distansen uppnår passiv passform utan efter-fräsjustering av gränssnittet.
Ti-6Al-4V ELI Grade 5 titan billet, ASTM F136-kompatibel.
Ämnet är skuret från certifierat stångmaterial av-medicinsk kvalitet, vilket ger den färdiga distansen hög utmattningshållfasthet och biokompatibilitet som lämpar sig för lång-intraoral användning.
För-bearbetad fräsadapters fotavtryck.
Ett standardiserat hållargränssnitt gör att ämnet kan fixeras direkt i laboratoriefräsmaskiner, vilket minskar inställningsfel och klämavbrott under fräscykeln.
Definierad fräs kuvert.
Varje ämne tillför tillräckligt med titan ovanför gränssnittet för att fräsa vinklade framträdande profiler, subgingivala konturer och skruv-åtkomstkanaler för vinklade skruv-behållna konstruktioner.
Maskinbearbetad yta på gränssnittet, opolerad fräszon.
Den passande ytan är färdig för metall-till-metallkontakt, medan fräszonen lämnas som-skuren för att acceptera teknikerns slutliga geometri och ytbehandling.
Engagerande och icke{0}}engagerande versioner.
Engagerande ämnen används för återställning av enstaka-enheter som kräver anti-rotation; icke-engagerande blanks stöder multi-enhets splinted frameworks med en delad insättningsväg.
Anslutningsspecifikt inventering-.
Blanks lagerförs per implantatanslutning snarare än som en enda universaldel, så index och diameter matchar målsystemet exakt.
100 % dimensionell inspektion av gränssnittet.
Varje parti verifieras på anslutningstoleranserna före utgivning, dokumenterat under ISO 13485 kvalitetssystemet.
Kompatibla system
Yagu premill-distanser produceras som anslutningsspecifika-ämnen snarare än ett enda universellt ämne, eftersom implantatgränssnittet måste matcha målsystemet utan att kompromissa. Blanks finns i lager för Osstem TS III och Hiossen ET III, Megagen AnyRidge och AnyOne, Dentium SuperLine och Implantium, Straumann Bone Level and Bone Level Tapered och Nobel Biocare NobelActive och koniska anslutningsplattformar, bland 80+ implantatsystem i Yagu-katalogen. Varje anslutning valideras genom 100 % testning av gränssnittskompatibilitet mot referensimplantatgeometri innan ämnet släpps.
Eftersom fräszonen är systemoberoende- kan ett enda fräsbibliotek och arbetsflöde användas över olika varumärken medan det fabriks-färdiga gränssnittet garanterar plattformsnoggrannhet. Alla varumärken är varumärken som tillhör sina respektive ägare; Yagu Dental tillverkar kompatibla komponenter och är inte anslutet till dessa företag.
Kliniska applikationer
Förfräsade distanser stöder tillverkning av helt anpassade distanser av titan för både cement-retained och skruv-retained restaurationer. Vid enkel-krona restaurering fräss ett engagerande ämne till en patientspecifik-emergence-profil som stödjer peri-mjukvävnad och positionerar mållinjen i förhållande till tandköttsmarginalen. För flera-enhetsbryggor och skena ramverk fräses icke-ingripande ämnen till en gemensam insättningsbana så att ramverket sitter passivt över flera implantat.
Det förfrästa tillvägagångssättet används ofta för angulated screw channel (ASC) distanser, där åtkomstkanalen omdirigeras palatalt eller lingualt för att hålla skruven borta från en estetisk eller ocklusal yta. Eftersom gränssnittet är fabriks-kontrollerat till ±5 μm, sitter den frästa distansen passivt - en förutsättning för att minska skruvlossning, mikrorörelse vid implantat-distansövergången och den marginella benspänningen som är förknippad med ett dåligt passande gränssnitt. Laboratorier använder också förfräsningsämnen för att standardisera hybridarbetsflöden, fräsning av titanbasgeometrin för senare fanering eller för limning av en zirkoniumoxidöverbyggnad. Resultatet är en repeterbar, anslutnings-exakt anpassad distans tillverkad i-hus på befintlig fräsutrustning.
Material & Tillverkning
Ämnet är bearbetat av Ti-6Al-4V ELI Grade 5 titanium. ELI-beteckningen (Extra Low Interstitial) specificerar minskat syre-, kväve-, kol- och järninnehåll i förhållande till standard Grade 5, vilket förbättrar duktilitet och brottseghet - egenskaper som är viktiga för ett tunt-väggigt distansgränssnitt som utsätts för cyklisk ocklusal belastning. Legeringen kombinerar en elasticitetsmodul nära den som används över implantatets återställande kedja med hög utmattningshållfasthet, vilket stöder skruvförbandets{11}}långtidsstabilitet. Dess passiva titanoxidskikt ger den biokompatibilitet och korrosionsbeständighet som krävs för en komponent som kommer i kontakt med peri-implantatvävnad.
Tillverkningen utförs på Japan-importerade CITIZEN schweiziska-CNC-bearbetningscentra, som håller anslutningsindex, sätesansats och skruvsäte till ±5 μm. Materialöverensstämmelse är dokumenterad enligt ASTM F136 och ISO 5832-3. Varje parti genomgår 100 % dimensionell inspektion av gränssnittets geometri före leverans, med anslutningstoleranser verifierade mot referensmätare enligt företagets ISO 13485 kvalitetsledningssystem. Intyg om överensstämmelse och materialspårbarhet finns per parti.
Eftersom ämnet är färdigbehandlat av laboratoriet efter leverans kontrollerar Yagu de två variabler som labbet inte kan korrigera: legeringens inre sundhet och gränssnittsgeometrin. Stångmaterial kommer från kvarncertifikat som bekräftar kemi och mikrostruktur, och det bearbetade gränssnittet är verifierat mot anslutningsmätare så att det malda resultatet sitter utan gränssnittsjustering. Den som-skurna fräszonen lämnas med tillräckligt med material och en förutsägbar kornstruktur så att den fräser rent på hårdmetallverktyg utan skrammel eller kantbrott-, vilket skyddar noggrannheten i uppkomstprofilen som teknikern skapar. Ämnen förpackas individuellt med partiidentifiering så materialspårbarhet följer den färdiga anpassade distansen genom tillverkning och leverans.
5,000+ m²
Bearbetningsanläggning
±5 μm
Gränssnittstolerans
80+
Implantatsystem stöds
1,000+
SKU:er i lager
40+
Länder tjänade
Premill Abutment
Förfrästa ämnen i titan för specialtillverkning av CAD/CAM-distanser
Förfräsdistansen är ett delvis för-bearbetat titanämne som ger dentala laboratorier en validerad implantatanslutning samtidigt som den lämnar uppkomstprofilen och skyddsgeometrin öppen för CAD/CAM-fräsning vid stolen eller i-labb. Även kallad förfräsad distans eller förfräsämne, levereras komponenten med implantatets-passningsgränssnitt redan färdigt till slutlig tolerans, så teknikern fräsar bara den supragingivala delen som definierar restaureringen. Denna arbetsfördelning är det som gör den färdigfrästa distansen central i moderna arbetsflöden för skruv-retained och cement-retained, anpassade distanser.
Varje Yagu förfräsdistans är bearbetad av Ti-6Al-4V ELI Grade 5 titanium på Japan-importerade CITIZEN Swiss CNC-center, vilket håller anslutningsgeometrin till en precisionstolerans på ±5 μm. Eftersom anti-rotationsindexet, sittplattformen och skruvsätet skärs innan ämnet lämnar fabriken, sitter det frästa resultatet passivt på implantatet utan att operatören behöver korrigera gränssnittet. Förfräsämnet levereras med en för-bearbetad hållare eller fräsadapter som är kompatibel med vanliga laboratoriefräsenheter, vilket möjliggör direkt fixering utan sekundär installation. För laboratorier som tillverkar skräddarsydda distanser av titan över flera implantatplattformar, standardiserar den förfrästa distansen den ena dimensionen som aldrig får variera - implantatgränssnittet - samtidigt som full designfrihet bevaras ovanför tandköttsmarginalen.

:Tekniskt innehåll utarbetat och verifierat av Yagu Dentals ingenjörs- och kvalitetskontrollteam · Senaste tekniska granskning: 21 juli 2026
Material
Materialet i vår premill distans är gjord av grad 5 titan.
Egenskaperna hos titan av klass 5:
1. Högre renhet och mindre föroreningshalt.
2. Bättre biokompatibilitet, kan bättre integreras med omgivande benvävnad och hjälper till att främja läkning och stabilitet hos implantat.
3. Hårdare och mer slitstark-, med större styrka och hårdhet.
4. Bättre korrosionsbeständighet än grad 4 titan och kan förbli stabil i tuffare miljöer.
Nyckelfunktioner
Fabriksfärdigt-implantatgränssnitt med ±5 μm tolerans.
Anslutningsgeometrin, anti-rotationsplattorna och sätesansatsen är CNC-bearbetade före leverans, så den frästa distansen uppnår passiv passform utan efter-fräsjustering av gränssnittet.
Ti-6Al-4V ELI Grade 5 titan billet, ASTM F136-kompatibel.
Ämnet är skuret från certifierat stångmaterial av-medicinsk kvalitet, vilket ger den färdiga distansen hög utmattningshållfasthet och biokompatibilitet som lämpar sig för lång-intraoral användning.
För-bearbetad fräsadapters fotavtryck.
Ett standardiserat hållargränssnitt gör att ämnet kan fixeras direkt i laboratoriefräsmaskiner, vilket minskar inställningsfel och klämavbrott under fräscykeln.
Definierad fräs kuvert.
Varje ämne tillför tillräckligt med titan ovanför gränssnittet för att fräsa vinklade framträdande profiler, subgingivala konturer och skruv-åtkomstkanaler för vinklade skruv-behållna konstruktioner.
Maskinbearbetad yta på gränssnittet, opolerad fräszon.
Den passande ytan är färdig för metall-till-metallkontakt, medan fräszonen lämnas som-skuren för att acceptera teknikerns slutliga geometri och ytbehandling.
Engagerande och icke{0}}engagerande versioner.
Engagerande ämnen används för återställning av enstaka-enheter som kräver anti-rotation; icke-engagerande blanks stöder multi-enhets splinted frameworks med en delad insättningsväg.
Anslutningsspecifikt inventering-.
Blanks lagerförs per implantatanslutning snarare än som en enda universaldel, så index och diameter matchar målsystemet exakt.
100 % dimensionell inspektion av gränssnittet.
Varje parti verifieras på anslutningstoleranserna före utgivning, dokumenterat under ISO 13485 kvalitetssystemet.
Kompatibel med
Titanium Pre-Mill
Dentium Superline vanligt, engagerande, icke-engagerande gränssnitt (alla i lager)


Specifikationer
Fullständig partidokumentation och intyg om överensstämmelse finns tillgängliga på begäran.
| Material | Ti-6Al-4V ELI klass 5 titanämne |
| Titankvalitet | Grad 5 ELI (Extra Low Interstitial), ASTM F136 |
| Precisionstolerans | ±5 μm på implantatets gränssnittsgeometri |
| Ytbehandling | Maskinbearbetat gränssnitt; som-skuren fräszon (TiN-beläggning valfritt på färdig del) |
| Trådtyp | Systemspecifikt-distansskruvsäte (typ. M1.4–M2.0) |
| Plattformsdiameter(ar) | Anslutningsspecifik- (NP/RP/WP eller motsvarande system) |
| Sterilisering | Levereras icke-steril; ångautoklav 134 grader före klinisk användning |
| Förpackningsenhet | Individuellt förpackade, 1 st/pack, parti-spårbart |
| Kompatibel anslutningstyp | Intern sexkant/konisk, anpassad till målimplantatsystem |
|
Specifikation |
Detalj |
|
Material |
Ti-6Al-4V ELI klass 5 titanämne |
|
Titankvalitet |
Grad 5 ELI (Extra Low Interstitial), ASTM F136 |
|
Precisionstolerans |
±5 μm på implantatets gränssnittsgeometri |
|
Ytbehandling |
Maskinbearbetat gränssnitt; som-skuren fräszon (TiN-beläggning valfritt på färdig del) |
|
Trådtyp |
Systemspecifikt-distansskruvsäte (typ. M1.4–M2.0) |
|
Plattformsdiameter(ar) |
Anslutningsspecifik- (NP/RP/WP eller motsvarande system) |
|
Sterilisering |
Levereras icke-steril; ångautoklav 134 grader före klinisk användning |
|
Förpackningsenhet |
Individuellt förpackade, 1 st/pack, parti-spårbart |
|
Kompatibel anslutningstyp |
Intern sexkant/konisk, anpassad till målimplantatsystem |
Huvudsakliga fördelar
Tidseffektivt och snabbare arbetsflöde
Användningen av dentala distanser av titan kan avsevärt förbättra tidseffektiviteten och effektivisera arbetsflöden på flera sätt:
Snabbare integration
Titans biokompatibilitet främjar snabbare osseointegration, vilket möjliggör kortare läkningstider innan protesen kan placeras.
01
Förenklade förfaranden
Precisionen hos titankomponenter minskar behovet av justeringar och remakes, vilket leder till snabbare restaureringar.
02
Reducerad stoltid
Effektiva design- och tillverkningsprocesser innebär färre besök och mindre tid i tandläkarstolen för patienterna.
03
Pre-tillverkade alternativ
Många distanser av titan är pre-tillverkade, vilket minimerar förberedelsetiden under proceduren.
04
Förbättrat digitalt arbetsflöde
Integration med CAD/CAM-teknik möjliggör snabbare design och tillverkning av tandproteser, vilket förbättrar den totala arbetsflödeseffektiviteten.
05
Kompatibla system
Yagu premill-distanser produceras som anslutningsspecifika-ämnen snarare än ett enda universellt ämne, eftersom implantatgränssnittet måste matcha målsystemet utan att kompromissa. Blanks finns i lager för Osstem TS III och Hiossen ET III, Megagen AnyRidge och AnyOne, Dentium SuperLine och Implantium, Straumann Bone Level and Bone Level Tapered och Nobel Biocare NobelActive och koniska anslutningsplattformar, bland 80+ implantatsystem i Yagu-katalogen. Varje anslutning valideras genom 100 % testning av gränssnittskompatibilitet mot referensimplantatgeometri innan ämnet släpps.
Eftersom fräszonen är systemoberoende- kan ett enda fräsbibliotek och arbetsflöde användas över olika varumärken medan det fabriks-färdiga gränssnittet garanterar plattformsnoggrannhet.
Oststem TS III
Hiossen ET III
Megagen AnyRidge
Megagen vem som helst
Dentium SuperLine
Dentium Implantium
Straumann bennivå
Straumann Bennivå avsmalnande
Nobel Biocare NobelActive
Konisk anslutning
Enklare samarbete med ditt labb
Enklare samarbete med ditt tandlabb när du använder distanser av titan kan tillskrivas flera faktorer:
Standardisering
Titankomponenter följer ofta standardiserade konstruktioner, vilket gör det lättare för laboratorier att förutsäga resultat och effektivisera produktionen.
Digitala avtryck
Användningen av digitala avtryck och CAD/CAM-teknik möjliggör exakt kommunikation av design, minskar fel och förbättrar samarbetet.
Konsekvent kvalitet
Titans hållbarhet och förutsägbarhet i prestanda hjälper laboratorier att producera konsekventa och pålitliga restaureringar.
Tydlig kommunikation
Många labb tillhandahåller tydliga protokoll och riktlinjer för distansfodral av titan, vilket gör det lättare för tandläkare att vidarebefordra specifika krav.
Snabbare handläggningstider
Med pre-tillverkade distanser i titan och effektiva arbetsflöden kan labb ofta leverera slutprodukter snabbare, vilket underlättar bättre schemaläggning och patienthantering.
Flexibilitet i design
Titan möjliggör mångsidiga designalternativ, vilket gör det möjligt för laboratorier att tillgodose olika fallkomplexiteter utan att kompromissa med kvaliteten.
Kliniska applikationer

Förfräsade distanser stöder tillverkning av helt anpassade distanser av titan för både cement-retained och skruv-retained restaurationer. Vid enkel-krona restaurering fräss ett engagerande ämne till en patientspecifik-emergence-profil som stödjer peri-mjukvävnad och positionerar mållinjen i förhållande till tandköttsmarginalen. För flera-enhetsbryggor och skena ramverk fräses icke-ingripande ämnen till en gemensam insättningsbana så att ramverket sitter passivt över flera implantat.
Det förfrästa tillvägagångssättet används ofta för angulated screw channel (ASC) distanser, där åtkomstkanalen omdirigeras palatalt eller lingualt för att hålla skruven borta från en estetisk eller ocklusal yta. Eftersom gränssnittet är fabriks-kontrollerat till ±5 μm, sitter den frästa distansen passivt - en förutsättning för att minska skruvlossning, mikrorörelse vid implantat-distansövergången och den marginella benspänningen som är förknippad med ett dåligt passande gränssnitt. Laboratorier använder också förfräsningsämnen för att standardisera hybridarbetsflöden, fräsning av titanbasgeometrin för senare fanering eller för limning av en zirkoniumoxidöverbyggnad. Resultatet är en repeterbar, anslutnings-exakt anpassad distans tillverkad i-hus på befintlig fräsutrustning.
Mindre antal besök som krävs
Att använda distanser av titan kan leda till färre besök för patienter på grund av flera nyckelfaktorer:
Snabb Osseointegration
Titans utmärkta biokompatibilitet möjliggör snabbare integration med ben, vilket minskar väntetiden innan den slutliga restaureringen placeras.
01
Pre-tillverkade alternativ
Många titandistanser är färdiggjorda-, vilket minimerar behovet av ytterligare visningar eller justeringar, vilket kan minska antalet möten.
02
Effektivt arbetsflöde
Strömlinjeformade processer i både tandläkarmottagningen och labbet gör att ärenden kan slutföras snabbare, vilket ofta kräver färre-uppföljningsbesök.
03
Digital teknik
Användningen av digitala intryck och design kan leda till mer exakta resultat vid första försöket, vilket minskar behovet av korrigeringar och ytterligare möten.
04
Minskade komplikationer
Titans styrka och stabilitet minskar sannolikheten för att problem uppstår efter placering, vilket innebär att färre korrigerande besök behövs.
05
Ämnet är bearbetat av Ti-6Al-4V ELI Grade 5 titanium. ELI-beteckningen (Extra Low Interstitial) specificerar minskat syre-, kväve-, kol- och järninnehåll i förhållande till standard Grade 5, vilket förbättrar duktilitet och brottseghet - egenskaper som är viktiga för ett tunt-väggigt distansgränssnitt som utsätts för cyklisk ocklusal belastning. Legeringen kombinerar en elasticitetsmodul nära den som används över implantatets återställande kedja med hög utmattningshållfasthet, vilket stöder skruvförbandets{11}}långtidsstabilitet. Dess passiva titanoxidskikt ger den biokompatibilitet och korrosionsbeständighet som krävs för en komponent som kommer i kontakt med peri-implantatvävnad.
Tillverkningen utförs på Japan-importerade CITIZEN schweiziska-CNC-bearbetningscentra, som håller anslutningsindex, sätesansats och skruvsäte till ±5 μm. Materialöverensstämmelse är dokumenterad enligt ASTM F136 och ISO 5832-3. Varje parti genomgår 100 % dimensionell inspektion av gränssnittets geometri före leverans, med anslutningstoleranser verifierade mot referensmätare enligt företagets ISO 13485 kvalitetsledningssystem. Intyg om överensstämmelse och materialspårbarhet finns per parti.
Eftersom ämnet är färdigbehandlat av laboratoriet efter leverans kontrollerar Yagu de två variabler som labbet inte kan korrigera: legeringens inre sundhet och gränssnittsgeometrin. Stångmaterial kommer från kvarncertifikat som bekräftar kemi och mikrostruktur, och det bearbetade gränssnittet är verifierat mot anslutningsmätare så att det malda resultatet sitter utan gränssnittsjustering. Den som-skurna fräszonen lämnas med tillräckligt med material och en förutsägbar kornstruktur så att den fräser rent på hårdmetallverktyg utan skrammel eller kantbrott-, vilket skyddar noggrannheten i uppkomstprofilen som teknikern skapar. Ämnen förpackas individuellt med partiidentifiering så materialspårbarhet följer den färdiga anpassade distansen genom tillverkning och leverans.

ISO 13485
Kvalitetsledning
ASTM F136
Ti-6Al-4V ELI legering
ISO 5832-3
Smidd titanlegering
100% inspekterad
Måttkontroll per-parti
Kostnadseffektiv-lösning
Att använda distanser i titan kan vara en kostnadseffektiv-lösning av flera skäl:
Varaktighet
Titan är mycket hållbart och motståndskraftigt mot slitage, vilket innebär färre byten och reparationer över tiden, vilket i slutändan sänker-kostnaderna på lång sikt.
Färre komplikationer
Tillförlitligheten hos distanser i titan minskar sannolikheten för komplikationer som kan leda till ytterligare behandlingar och kostnader.
Effektiviserat arbetsflöde
Effektiva processer på både tandläkarmottagningen och labbet minskar stoltiden och tillhörande kostnader, vilket gynnar både praktiken och patienten.
Långsiktiga-framgångar
Titanimplantat och distanser har hög framgångsfrekvens, vilket leder till färre misslyckanden och behovet av kostsamma omåtgärder.
Pre-tillverkning
Många distanser i titan är pre-tillverkade, vilket sänker tillverkningskostnaderna och minskar stoltiden för tandläkaren, vilket gör det till ett ekonomiskt bra val.
Försäkringsskydd
Titanimplantat täcks ofta av tandvårdsförsäkringar, vilket hjälper till att kompensera kostnaderna för patienterna.
Refererade källor och standarder
ASTM F136-13(2021) - Standardspecifikation för bearbetad Ti-6Al-4V ELI-legering för kirurgiska implantatapplikationer, ASTM International.
ISO 5832-3:2021 - Implantat för kirurgi, metalliska material, del 3: Bearbetad titan 6-aluminium 4-vanadiumlegering, International Organization for Standardization.
ISO 13485:2016 - Medicinsk utrustning, kvalitetsledningssystem, krav för regulatoriska ändamål, International Organization for Standardization.
Yagu Dentals ISO 13485-certifiering och materialöverensstämmelse upprätthålls internt och är tillgängliga för verifiering på begäran. Certifikatets registreringsnummer: [ISO 13485 certifikatnr.], utfärdat av [certifieringsorganets namn].
Lätt att tillverka och förutsägbara resultat
Titandistanser erbjuder enkel tillverkning och förutsägbara resultat av flera skäl:
Standardiserad tillverkning
Många distanser i titan tillverkas enligt standardiserade specifikationer, vilket möjliggör jämn kvalitet och enklare tillverkningsprocesser.
CAD/CAM-teknik
Integrationen av-datorstödd design och tillverkning möjliggör exakta konstruktioner som kan tillverkas snabbt och exakt, vilket minskar risken för fel.
Pålitlig biokompatibilitet
Titans väl-dokumenterade biokompatibilitet säkerställer att den integreras väl med ben, vilket leder till förutsägbar läkning och stabilitet.
Fastställda protokoll
Omfattande kliniska data och riktlinjer stödjer användningen av distanser av titan, vilket gör resultatet mer förutsägbart baserat på beprövade tekniker.
Mindre justering behövs
Precisionen hos titankomponenter resulterar vanligtvis i färre justeringar under placeringen, vilket bidrar till smidigare procedurer och mer tillförlitliga resultat.
Mångsidiga applikationer
Titan kan användas i olika kliniska scenarier, vilket ger flexibilitet och förutsägbarhet i olika behandlingsplaner.
Varför välja Yagu

En tillverkande partner byggd för långvarig-upphandling
Shenzhen Yagu Dental Technology Co., Ltd. är en ISO 13485-certifierad tillverkare av tandimplantatkomponenter, som driver en 5,000+ m² produktionsanläggning utrustad med Japan-importerade CITIZEN schweiziska CNC-bearbetningscenter. Varje premill-distans är bearbetad från 100 % medicinsk grad 5 titan (Ti-6Al-4V ELI, ASTM F136) till en ±5 μm tolerans och inspekteras före leverans. Med 80+ kompatibla implantatsystem, 1,000+ SKU:er i lager, 10+ års tandlabb och klinisk erfarenhet, och kunder i 40+ länder, stödjer Yagu laboratorier och distributörer med konsekventa, anslutningsexakta ämnen. OEM-, ODM- och privata etikettalternativ finns tillgängliga. Kontakta vårt tekniska team för skräddarsydda lösningar, eller begär en offert idag.
Shenzhen Yagu Dental Technology Co., Ltd. är en ISO 13485-certifierad tillverkare av tandimplantatkomponenter, som driver en 5,000+ m² produktionsanläggning utrustad med Japan-importerade CITIZEN schweiziska CNC-bearbetningscenter. Varje premill-distans är bearbetad från 100 % medicinsk grad 5 titan (Ti-6Al-4V ELI, ASTM F136) till en ±5 μm tolerans och inspekteras före leverans. Med 80+ kompatibla implantatsystem, 1,000+ SKU:er i lager, 10+ års tandlabb och klinisk erfarenhet, och kunder i 40+ länder, stödjer Yagu laboratorier och distributörer med konsekventa, anslutningsexakta ämnen. OEM-, ODM- och privata etikettalternativ finns tillgängliga. Kontakta vårt tekniska team för skräddarsydda lösningar, eller begär en offert idag.




Förpackning

1 premill distans + 2 skruv i paketet (1 för lab + 1 för klinik)
Vanliga frågor

01. Vad är MOQ för premill-distanser?
02. Hur snabbt går prover och massproduktion?
03.Hur verifieras kompatibiliteten med mitt implantatsystem?
04. Erbjuder ni OEM-, ODM- och privata-förfräsningsämnen?
05. Levereras ämnena sterila?
06. Vilka fräsmaskiner är ämnena kompatibla med?
Populära Taggar: premill distans, Kina premill distans tillverkare, leverantörer, fabrik, Megagen AnyRidge Tibase, tillfällig implantat, Multi -enhet tillfällig anläggning, Ostel Ti -bas, implantatdelar, CAD CAM STRAUMANN PREMILL ABUTMENT
